對經過熱處理的食品來說，容器的完整性非常重要。要確保容器的完整性，制造的容器應確保不會讓肉毒梭狀芽孢桿菌和其他病原體重新侵入經過熱處理的食品。本文將介紹用于盛裝經過熱處理的食品的金屬和玻璃容器以及蒸煮袋的重要特性。
金屬容器
金屬容器可由兩片或三片金屬薄片制成：制作兩片罐時，通過模壓將金屬拉伸成由側壁和罐底組成的無縫罐身。罐蓋通過二重卷邊與罐身接合。三片罐由三片金屬薄片制成：罐身、罐底和罐蓋。大多數三片罐都有一條焊接側縫，罐底和罐蓋通過二重卷邊與罐身接合。
二重卷邊
在加工二重卷邊的過程中：
罐身頂部凸緣向外翻邊。這個彎曲部分形成罐身鉤。罐蓋卷邊向下彎曲，然后向上扣進凸緣。這個彎曲部分形成罐蓋鉤。罐蓋卷邊中的密封膠（一種橡膠 密封材料）可以實現密封效果。大多數情況下，罐頭制造商都在精心控制的條件下，制作三片罐的側縫和罐底二重卷邊。不過，食品制造商加工這兩種金屬罐的罐蓋 二重卷邊時，加工室的條件都不太理想。因此，控制問題主要集中在罐蓋的二重卷邊上。
二重卷邊的評估
可以通過檢查包括蓋鉤和底鉤的疊層、卷邊寬度、卷邊厚度、卷邊緊密度以及埋頭度（從卷邊頂部至罐底面的距離）在內的各項測量值來評判二重卷邊的 質量。通過檢查這些測量值，再加上其他評估標準（如壓脊和皺褶度），可以判定密封容器的質量。這些評估應根據容器制造商提供的指導原則進行。如果卷邊設備 未得到妥善維護，或者未遵循卷邊指導原則，卷邊可能會出現缺陷。
質量保證
加工人員應目測二重卷邊的外部，查看其是否存在缺陷。建議至少每30分鐘執行一次目測；以下情形下應立即進行目測：封罐機卡死。封罐機調整。在長期停機后重新開機。
此外，還應進行拆機檢測，驗證是否符合所有卷邊指導原則。拆機檢測期間，應測量并記錄各項卷邊指標。建議至少每4小時執行一次拆機檢測。
卷邊缺陷
如果加工人員不夠仔細，可能會出現下列卷邊缺陷：
垂唇：垂唇是指二重卷邊在其正常卷邊的下方出現光滑的懸垂部分。如果垂唇過大，則說明蓋鉤太短甚至沒有，這樣就無法形成疊層。
卷邊殘留食品：有時，在卷邊過程中，食品會被卷入封口。
銳邊：卷邊封口內側上部的銳利邊緣會刺裂金屬薄片，這就是銳邊。
假卷：卷邊的某個部分完全脫鉤并且蓋鉤壓在外翻的罐身鉤上，這就是假卷。目測有時無法檢測出這種缺陷。
皺紋：檢測蓋鉤有無皺紋。如果卷邊操作中施加的壓力不夠，無法熨平蓋鉤，那么蓋鉤中會存在皺紋。皺紋度（或緊密度）檢測是確保容器完整性的一個非常重要的環節。
玻璃容器
玻璃容器通常用于盛裝低酸性和酸化食品，由兩個獨立部件構成：玻璃廣口瓶和金屬蓋。這兩個部件是形成良好氣密性的關鍵。
玻璃廣口瓶：廣口瓶頂部有與金屬蓋接合的螺紋或凸緣。玻璃廣口瓶的頂部邊緣與金屬蓋形成密封。
金屬蓋：金屬蓋中有橡膠或塑溶膠（一種受熱變軟的塑料）墊圈。密封墊圈與廣口瓶的頂部邊緣相接合，構成密封裝置。金屬蓋也帶有凸緣或螺紋，可擰到廣口瓶上，固定到位。
真空成型
玻璃容器的密封是通過內部真空使廣口瓶的密封邊緣和金屬蓋的墊圈緊密接合在一起實現的。形成真空是確保玻璃容器完整性的關鍵所在。以下因素會影響真空的形成：
頂部空間：為了能夠吸收足夠的蒸汽形成真空，也為了能夠容納膨脹的食品，廣口瓶中食品上方必須留有足夠的空間。
食品溫度：密封時食品溫度越高，真空度就越高。
殘留氣體：食品中積存的空氣越多，真空度就越低。
設備運轉：產生真空的設備必須能夠高效運轉，產生足夠的真空。
玻璃容器的質量控制
建議對玻璃容器的質量控制應包括目測和針對以下因素的定性測量：真空度。拉距。安全性。
玻璃容器的檢驗和測量
目測：應檢測容器的封蓋是否翹起以及是否有其他明顯缺陷。在正確地擰上封蓋后，玻璃廣口瓶的密封面會在封蓋中的整個墊圈上留下均勻的印痕。
定性測量：真空度：加工后測量真空度是一項重要的控制程序。許多瓶蓋還有一個按鈕，瓶內形成真空后，外界氣壓會按壓此按鈕，而且只要廣口瓶內保持適當的真空度，就會一直保持這種按壓狀態。
拉距：拉距是指某個口模接縫與最近的凸緣前端之間的距離。配套廣口瓶/瓶蓋的設計應確保：正確地擰上瓶蓋后，該距離值保持不變。玻璃廣口瓶或瓶蓋制造商提供正確的拉距限制。
安全性：要測量安全性，首先，在玻璃廣口瓶和金屬蓋的交點處作上標記線，然后開封再重新擰緊瓶蓋，直到墊圈和密封面剛好接合為止。此時，瓶蓋標 記線應位于廣口瓶標記線的右側，這表示壓蓋設備對瓶蓋施加了足夠的扭矩，達到了密封效果。玻璃廣口瓶或瓶蓋制造商提供正確的安全性限制。
蒸煮袋
蒸煮袋是一種柔韌、可熱密封和比較扁平的容器，能夠承受對低酸性食品進行壓力加工所需的高溫。蒸煮袋的密封通常是通過加熱使蒸煮袋兩側的薄膜熔合在一起實現的。對于多層包裝袋，例如包含金屬箔層或紙層的包裝袋，只需熔合內層。
質量控制
即使是密封************的容器，也可能會發生泄漏。因此，請務必遵循容器制造商的建議，確保密封完整性。在冷卻過程中，當容器內部從壓力狀態轉為真空狀態時，發生泄漏的風險******。真空容易吸入外面的污染物。冷卻期間的預防措施
氣冷：如果容器在進行蒸煮后要進行空氣冷卻，那么，冷卻過程中應避免外部污染物進入容器。例如，應避免置于容易接觸雨水、小鳥、嚙齒動物及員工衣物的地方。
水冷：如果容器要進行水冷，那么，冷卻水應含有殘余的氯或其他消毒殺菌劑，以降低污染風險。
密封強度試驗
建議通過試驗來檢驗密封強度。常見的試驗包括：
爆裂試驗：爆裂試驗是用于確保蒸煮袋密封安全性最重要的試驗之一。該試驗中會持續施加壓力直至密封失效。密封強度應符合容器制造商的規格要求。
拉伸強度試驗：通過剪取一段密封件，然后用機械方式拉裂這段密封件，可以測試密封件的抗拉強度。此試驗是對爆裂試驗的有益補充，但只能檢驗密封件的一小部分。
目測：對于每個容器，在加工后都應進行目測，確保密封完整。
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